Technologia FuelCal® · Evergreen Solutions

Odpady organiczne oraz uboczne produkty pochodzenia zwierzęcego nie muszą być wyłącznie kosztem

Technologia zagospodarowania odpadów i biomas poprodukcyjnych, w tym ubocznych produktów pochodzenia zwierzęcego, w miejscu ich powstawania.

FuelCal® pozwala włączyć odpowiednio przygotowane strumienie poprodukcyjne w proces wytwarzania produktów o zastosowaniu rynkowym – nawozów i środków poprawiających właściwości gleby z rodziny OrCal®.

Sprawdź ekonomikę FuelCal® dla Twojego zakładu Porozmawiaj z ekspertem

Klasyczna linia technologiczna FuelCal® w Strzegomiu: przenośniki, zbiorniki i reaktor

1 300 000 t+odpadów przetworzonych na produkty OrCal®i ta liczba rośnie
kilkadziesiątinstalacji FuelCal® działających w Polscestacjonarne, mobilne, zakłady przyjmujące odpady z zewnątrz oraz instalacje stanowiące dalszy ciąg istniejącej linii technologicznej
do 1000 t/dobęw jednym zakładziew odpowiednio dobranej konfiguracji przemysłowej
od 150 kg/hskala dopasowana do potrzeb zakładuod 150 kg/h do ok. 45,5 t/h przetwarzanego substratu (odpadu, zagęszczonego pofermentu, UPPZ) (1000 t/dobę przy 22 h pracy)

Wyzwanie

Odpad, który obciąża wynik finansowy i środowiskowy zakładu

Rosnące koszty zagospodarowania odpadu, pofermentu, ubocznych produktów pochodzenia zwierzęcego, biomas rolno-spożywczych
Magazynowanie odpadu na terenie zakładu
Transport i logistyka odpadów
Uciążliwe wymagania środowiskowe
Odpowiedzialność finansowa i prawna za odpad

Silos z reagentem WapCal® przy instalacji FuelCal®

Rozwiązanie

Zagospodarowanie w miejscu powstawania odpadów, ubocznych produktów pochodzenia zwierzęcego, pofermentu, pomiotu, biomasy i roślinnych odpadów spożywczych – i produkt o wartości handlowej

FuelCal® to technologia dystrybuowana przez Evergreen Solutions z Pyrzyc. Pozwala przekształcić problem zagospodarowania odpadów i biomas poprodukcyjnych w proces wytwarzania produktu o wartości handlowej. W zależności od modelu zakładu oznacza to ograniczenie kosztów, możliwość uzyskiwania opłat za przyjmowanie odpadów oraz przychody ze sprzedaży gotowego produktu.

Odpady organiczne
Biomasy rolno-spożywcze i poprodukcyjne
Uboczne produkty pochodzenia zwierzęcego (UPPZ, pomiot, obornik, mleko, siara, treść przewodu pokarmowego, pierze, krew, kości itp.)
Osady ściekowe z komunalnych i przemysłowych oczyszczalni ścieków
Poferment

Evergreen Solutionsdostawca technologii i partner wdrożenia
FuelCal®technologia przetwarzania
WapCal®reagent stosowany w technologii FuelCal®
OrCal®rodzina produktów wynikowych – nawozy i środki poprawiające właściwości gleby

Jak działa FuelCal®

Od odpadu do nawozu w czterech krokach

Problem
Powstaje odpad i koszt jego zagospodarowania

Wytwórca odpadów wytwarza odpady, poferment, biomasę poprodukcyjną lub UPPZ. Pojawiają się koszty magazynowania, transportu i przekazania ich do zewnętrznego zagospodarowania – strumień ten często obciąża wynik finansowy i środowiskowy wytwórcy odpadów.

Włączenie FuelCal® do procesu produkcyjnego może pozwolić zagospodarować ten materiał na miejscu i ograniczyć lub wyeliminować potrzebę przekazywania go na zewnątrz jako odpadu – zależnie od zastosowanego rozwiązania i uzyskanego statusu produktu.
Rozwiązanie
Przetworzenie w FuelCal®

Odpowiednio dobrana konfiguracja przygotowuje substrat, uśrednia go oraz poddaje kontrolowanemu procesowi reakcji i higienizacji w reaktorach typu FuelCal®.

Instalacja może obsługiwać własne strumienie zakładu albo przyjmować odpowiednie materiały od innych wytwórców. Możliwe jest wykorzystanie ciepła odpadowego, np. z kogeneracji.
Produkt
Powstaje OrCal®

Nawóz lub środek poprawiający właściwości gleby z rodziny OrCal® – marki znanej na polskim rynku rolniczym oraz coraz bardziej rozpoznawalnej na świecie.

Sprzedaż gotowego produktu stwarza możliwość uzyskania dodatkowego przychodu.
Sukces
Produkt trafia do odbiorcy

Do gospodarstw rolnych oraz punktów hurtowo-detalicznych poprzez sieć dystrybucji – lub sprzedawany bezpośrednio z zakładu.

Linia przyjęcia substratu z koszami zasypowymi i przenośnikiem taśmowym — **Przyjęcie substratu**kosze zasypowe i przenośniki linii przyjęcia

Rozdrabniacz EQZ-1250 z przenośnikiem ślimakowym — **Przygotowanie wsadu**rozdrabniacz EQZ-1250 i układy transportowe

Ładowarka wsypuje nawóz OrCal® na naczepę odbiorcy — **Produkt u odbiorcy**załadunek OrCal® na transport odbiorcy

Trzy źródła poprawy wyniku

Niższe kosztyograniczenie kosztów zagospodarowania własnych odpadów, UPPZ, pofermentu i innych biologicznych substancji
Opłaty za przyjęciemożliwość pobierania opłat za przyjmowanie od innych wytwórców odpadów, UPPZ, pofermentu i innych biologicznych substancji
Przychód z produktusprzedaż nawozów i środków poprawiających właściwości gleby OrCal®

Udział poszczególnych źródeł zależy od modelu działalności danego zakładu.

Film

Zobacz linię FuelCal® w pracy

Nagranie pokazuje przetwarzanie osadu ściekowego na produkt OrCal® w linii technologicznej FuelCal®. Instalacja pokazana w tym filmie wyposażona jest w rozdrabniacz odpadów cateringowych (HoReCa).

Otwórz film na YouTube

Proces technologiczny

Przygotowanie wsadu (odpadu) do technologii FuelCal® zależy od substratu

Odwadnianie i rozdrabnianie mogą występować osobno lub łącznie – zależnie od właściwości materiału. Wszystkie ścieżki łączą się na etapie homogenizacji.

Materiały o dużej zawartości wodyPrzemysłowe, komunalne osady ściekowe, krew, poferment

OdwadnianiePrasa lub wirówka

PrzyjęcieZbiornik buforowyw oczyszczalni materiał trafia bezpośrednio z prasy lub wirówki

Materiały wymagające rozdrobnieniaUPPZ (kości, jelita, nogi, rogi itp.), inne biomasy rolno-przemysłowe (np. trawa, łęty itp.)

PrzyjęcieMuldymateriały dostarczane z zewnątrz; standardowo 5–45 m³, na zamówienie do 75 m³

RozdrabnianieRozdrabniaczdobierany do rodzaju materiału i wymaganej wydajności

Materiały wymagające obu etapówWilgotne i niejednorodne strumienie

OdwadnianiePrasa lub wirówka

RozdrabnianieRozdrabniacz

Komponenty recepturyMikro- i makroelementy, przebadane popioły

DozowanieWzbogacenie produktu zgodnie z recepturąodpowiednio dobrane i przebadane popioły jako możliwy komponent procesu

Wspólny etapHomogenizacja

Przygotowane strumienie trafiają do zbiornika buforowego, gdzie następuje uśrednienie masy.

Reakcja i higienizacjaw reaktorze RCal z reagentem WapCal®. Ciepło powstaje w reakcji egzotermicznej – w podstawowym wariancie bez dostarczania go z zewnątrz.
Odbiór i dojrzewanieprodukt trafia przenośnikiem taśmowym do magazynu, gdzie dojrzewa.
Przygotowanie do sprzedażysprzedaż luzem albo dalsze rozdrobnienie, konfekcjonowanie i pakowanie w big bagi.

Szczegóły procesu

Przygotowanie i odwadnianie – przemysłowe, komunalne osady ściekowe, krew, poferment i inne materiały o dużej zawartości wody mogą wymagać odwadniania w prasie lub wirówce. Wymagana zawartość suchej masy zależy od substratu i wynosi 13–30% s.m. (wskazane 22%).
Przyjęcie – w oczyszczalni materiał może trafiać bezpośrednio z prasy lub wirówki do zbiornika buforowego. Materiały dostarczane z zewnątrz są przyjmowane do muld o standardowej pojemności 5–45 m³ (na specjalne zamówienie do 75 m³).
Rozdrobnienie – dla materiałów, które tego wymagają, m.in. UPPZ (kości, jelit, nóg, rogów itp.) i innych biomas rolno-przemysłowych (np. trawy, łętów itp.). Wyposażenie dobieramy do rodzaju materiału i wymaganej wydajności.
Homogenizacja – uśrednienie masy w zbiorniku buforowym. W zależności od receptury można dozować komponenty wzbogacające produkt w mikro- i makroelementy, w tym odpowiednio dobrane i przebadane popioły i inne wartościowe odpady zawierające składniki podwyższające wartość nawozową i ekonomiczną przedsięwzięcia.
Reakcja i higienizacja – w reaktorze RCal z reagentem WapCal®. Ciepło powstaje w reakcji egzotermicznej, bez konieczności jego dostarczania z zewnątrz w podstawowym wariancie procesu. Możliwe jest też wykorzystanie ciepła z innych procesów, np. kogeneracji, co obniża koszty produkcji.
Odbiór i dojrzewanie – produkt jest transportowany przenośnikiem taśmowym do magazynu, gdzie dojrzewa.
Przygotowanie do sprzedaży – sprzedaż luzem albo dalsze rozdrobnienie, konfekcjonowanie i pakowanie w big bagi.

Rozdrabniacz EQZ 1250 z przenośnikiem podającym i szafą sterowniczą — Rozdrabniacz EQZ 1250 – przygotowanie wsadu z materiałów wymagających rozdrobnienia

Wykorzystanie ciepła

Ciepło odpadowe z kogeneracjimożliwość wykorzystania ciepła odpadowego z układów kogeneracyjnych – obniża koszty produkcji
Odzysk ciepła procesowegomożliwość wykorzystania ciepła procesu do ogrzewania hali lub na potrzeby innych procesów technologicznych

To rozwiązania opcjonalne – zależą od konfiguracji instalacji, dostępności źródeł ciepła oraz bilansu cieplnego całego układu technologicznego.

Korzyści

Co zyskuje Twój zakład

Ekonomia

Ograniczenie kosztów transportu
Ograniczenie kosztów zewnętrznego zagospodarowania
Możliwość uniknięcia opłat za przekazywanie własnych odpadów
Możliwość uzyskiwania przychodów za przyjmowanie od innych wytwórców odpowiednich odpadów, biomas rolno-spożywczych oraz UPPZ
Przychód ze sprzedaży produktów OrCal®
Wykorzystanie produktu we własnym gospodarstwie lub rozliczenia barterowe z rolnikami
Ograniczenie nakładów infrastrukturalnych przy rozwiązaniu kontenerowym lub mobilnym

Środowisko

Zagospodarowanie materiału w miejscu jego powstawania
Ograniczenie transportu odpadów
Wykorzystanie ciepła reakcji egzotermicznej
Ograniczenie uciążliwości odorowych
UNS1 – układ neutralizacji skroplin zintegrowany z każdym reaktorem RCal – wyłapuje gazy i skropliny powstające w procesie
CUNS – centralny układ neutralizacji skroplin (skruber) – oczyszcza gazy procesowe odciągane z miejsc ich powstawania
Higienizacja eliminuje patogeny w produkcie

Formalności i obsługa

W Polsce Evergreen Solutions prowadzi procedurę uzyskania decyzji Ministerstwa Rolnictwa i Rozwoju Wsi dla produktu – to element naszego doświadczenia i zakresu usług na rynku polskim
Proces w reaktorze przebiega automatycznie, pod nadzorem człowieka. Sterowanie odbywa się z pulpitu operatorskiego lub bezprzewodowego tabletu
Tablet może znajdować się w kabinie ładowarki – operator nadzoruje instalację podczas zasilania jej substratem i odbierania produktu
Obsługa przez 2 osoby w linii kontenerowej i instalacji z jednym reaktorem; 6 osób w instalacji z ośmioma reaktorami

Układ neutralizacji skroplin przy instalacji FuelCal®

Środowisko

CUNS – Centralny Układ Neutralizacji Skroplin

Skruber (płuczka wodna) oczyszczający gazy procesowe. Jest podłączony do przewodów i okapów odciągowych, które zbierają gazy z punktowych miejsc ich powstawania – przesypów materiału i wysypów gotowego produktu.

CUNS nie jest systemem wentylacji hali i nie zastępuje instalacji wentylacyjnej. Każdy reaktor RCal ma dodatkowo zintegrowany układ UNS1.

Panel operatorski Siemens z wizualizacją linii rozdrabniania FuelCal®

Automatyka

Pulpit operatorski lub tablet

Proces w reaktorze przebiega automatycznie, pod nadzorem człowieka. Panel pokazuje pracę linii i pozwala reagować na alarmy.

Przekaż nam rodzaj i ilość substratu oraz obecne koszty jego zagospodarowania – dobierzemy konfigurację i przygotujemy założenia ekonomiczne.

Wyślij dane

Dla kogo

Dla podmiotów dysponujących strumieniami odpadów organicznych i biomas

Oczyszczalnie ścieków

Osady przetwarzane bezpośrednio w miejscu ich powstawania.

Więcej

Mobilna linia sprawdza się już przy kilkuset tonach osadu rocznie (np. 300 t). Produkt może być z góry zakontraktowany przez okolicznych rolników.

Przemysł spożywczy i UPPZ

Biomasy poprodukcyjne oraz uboczne produkty pochodzenia zwierzęcego.

Więcej

Ubojnie, zakłady drobiarskie i mięsne, mleczarnie, browary, przetwórnie owoców i warzyw, winiarnie. Linia mobilna może przyjeżdżać np. raz w miesiącu.

Zbiorniki biogazu przy oczyszczalni w Sierpcu

Biogazownie

Przetwarzanie pofermentu na produkt o dalszym zastosowaniu – także z wykorzystaniem ciepła z kogeneracji.

Ładowarka teleskopowa napełnia rozsiewacz nawozem OrCal® w zakładzie AgroCal

Rolnictwo

Zagospodarowanie obornika, pomiotu i innych strumieni biomasy.

Więcej

W fermach trzody bez budowy zadaszonych lagun. W produkcji roślinnej sezonowo, np. po zbiorach, a OrCal® wraca na własne pola.

Zakłady oczyszczania miasta i przedsiębiorstwa komunalne

Komunalne i państwowe przedsiębiorstwa gospodarki odpadami dysponujące odpadami zielonymi i biomasą.

Zakłady przetwarzania odpadów i PSZOK-i

Zakłady przetwarzania i zagospodarowania odpadów oraz operatorzy punktów selektywnego zbierania odpadów.

Jakie substraty

FuelCal® przetwarza na OrCal® m.in.:

Instalację i sposób przygotowania wsadu dobiera się do rodzaju substratu. W Polsce przetwarzanie UPPZ kat. 2 wymaga decyzji Powiatowego Lekarza Weterynarii.

Sprawdź, czy przetworzysz swój odpad

Osady ściekowe
UPPZ kat. 2 i kat. 3
Obornik
Poferment
Odpady cateringowe
Odpady zielone
Celuloza
Biomasa
Pierze
Kości
Szczecina
Pomiot kurzy
Młóto
+ odpowiednio dobrane popioły jako komponent procesu

Inne kierunki

Zastosowania poza rolnictwem

Rekultywacja terenów zdegradowanych i poprzemysłowych
Rekultywacja terenów pokopalnianych
Zastosowania w rekultywacji składowisk
Możliwość wspomagania bioremediacji odpowiednio rozpoznanych terenów zanieczyszczonych

Odrębny wariant technologiczny

OrCal® EN – wybrane odpady ropopochodne

Przetwarzanie wybranych odpadów ropopochodnych to osobny wariant technologii, niezwiązany z wytwarzaniem produktów nawozowych dla rolnictwa.

Realizacje

Działa w polskich oczyszczalniach i zakładach przetwarzania odpadów

Oczyszczalnia ścieków

Sierpc

Miejska oczyszczalnia przetwarza osady ściekowe w instalacji FuelCal® na produkt OrCal® SR pHregulator®, który trafia do sprzedaży.

Wnętrze instalacji FuelCal® w Kole: przenośniki, zbiorniki, schody i podesty technologiczne

Realizacja

Koło

Instalacja FuelCal® przetwarzająca odpady na produkt OrCal®.

Linia FuelCal® w Grodzisku Wielkopolskim — Grodzisk Wielkopolski

Instalacja FuelCal® wytwarzająca OrCal® w zakładzie AgroCal — Buśno – zakład produkcji nawozów OrCal® technologią FuelCal®

Instalacja FuelCal® w oczyszczalni ścieków w Sierpcu — Sierpc – instalacja FuelCal®

Przed wdrożeniem

Strumień odpadu = koszt

opłaty za zewnętrzne zagospodarowanie
transport i magazynowanie

Po wdrożeniu FuelCal®

Ograniczone koszty + przychód z produktu

materiał przetwarzany na miejscu
sprzedaż OrCal® lub rozliczenia z rolnikami

Instalacje

Od mobilnej linii do instalacji przemysłowej

FuelCal® to skalowalna technologia, a nie pojedyncze urządzenie. Park maszynowy dobiera się do ilości odpadów i rodzaju substratu.

150 kg/h – ok. 45,5 t/h Skala dopasowana do potrzeb zakładu – przetwarzanego substratu (odpadu, zagęszczonego pofermentu, UPPZ), przy uśrednionym czasie pracy 22 h na dobę. Trzy konfiguracje poniżej to przykłady, a nie zamknięta oferta.

RCal-120do 4,7 t/h substratu (odpadu, zagęszczonego pofermentu, UPPZ)
RCal-120+do 4,7 t/h substratu (odpadu, zagęszczonego pofermentu, UPPZ), z możliwością stosowania dodatków procesowych, np. popiołów
RCal-250do 1,2 t/h substratu (odpadu, zagęszczonego pofermentu, UPPZ)
RCal-250 Mobiledo 1,2 t/h substratu (odpadu, zagęszczonego pofermentu, UPPZ), w linii mobilnej

Wszystkie reaktory mają regulowaną wydajność – od 150 kg/h – oraz zintegrowany układ neutralizacji skroplin UNS1.

Przesuń tabelę w bok, aby zobaczyć wszystkie konfiguracje →

Przykładowa konfiguracja	MobilnaLinia kontenerowaRCal-250 Mobile	Stacjonarna1 reaktorRCal-120 / RCal-120+	Stacjonarna8 reaktorów8 × RCal-120 / RCal-120+
Wydajność przetwórcza – substrat (odpad, zagęszczony poferment, UPPZ)
Na godzinę (regulowana)	od 150 kg/h do 1,2 t/h	od 150 kg/h do 4,7 t/h	do 37,6 t/h
Na dobę (22 h)	ok. 26,4 t	ok. 103,4 t	ok. 827 t
Produkt OrCal® przed konfekcjonowaniem
Na godzinę	ok. 1,29 t	ok. 5,06 t	ok. 40,46 t
Na dobę (22 h)	ok. 28,4 t	ok. 111 t	ok. 890 t
Praca i zasoby
Czas pracy na dobę	22 h	22 h	22 h
Obsługa	2 osoby	2 osoby	6 osób
Powierzchnia produkcyjna	ok. 150 m²	ok. 370 m²	ok. 6000 m²
Energia elektryczna
Moc zainstalowana	ok. 75 kW	ok. 80 kW	ok. 80 kW
Szacunkowe zużycie energii	ok. 36,6 kWh/t OrCal®	ok. 10,0 kWh/t OrCal®	ok. 7,0 kWh/t OrCal®

Wydajność przetwórcza dotyczy substratu (odpadu, zagęszczonego pofermentu, UPPZ); ilość produktu podano przed konfekcjonowaniem, przy uzysku 1,076 t OrCal® z 1 t przetworzonego osadu. Wydajność produkcyjna zależy od rodzaju substratu, jego zawartości suchej masy i przyjętej receptury. Czas pracy 22 h na dobę to wartość uśredniona – pozostałe 2 h przeznacza się na codzienne czynności obsługowe, serwisowe i eksploatacyjne (przy 15 h pracy linia kontenerowa przetwarza ok. 18 t substratu na dobę). Zużycie energii uwzględnia współczynnik jednoczesności pracy urządzeń 0,63.

Ciągnik siodłowy z mobilną linią FuelCal® w barwach OrCal®

Mobilność i elastyczność

Praca jako urządzenie mobilne
Użytkowanie stacjonarne w zabudowie kontenerowej
Przeniesienie linii do innej lokalizacji
Obsługa kilku obiektów jedną linią
Ograniczenie rozbudowy kosztownej infrastruktury
Transport drogami publicznymi standardowym ciągnikiem siodłowym

Na rynku polskim wersja mobilna w większości przypadków nie wymaga pozwolenia na budowę ani raportu środowiskowego – przy zastosowaniu silosu na reagent o pojemności do 30 m³ lub rozładunku reagenta WapCal® z pojemników typu Big-Bag. Wymagania formalnoprawne, w tym ewentualna konieczność uzyskania pozwolenia na budowę lub przeprowadzenia procedur środowiskowych, zależą od wybranego wariantu instalacji, jej lokalizacji oraz zakresu inwestycji.

Skonfiguruj instalację

Zakład z instalacją FuelCal® i silosem na reagent

Zabudowa stacjonarna

Instalacja w istniejącym obiekcie

Linię FuelCal® można wpisać w istniejącą infrastrukturę zakładu – z silosem na reagent WapCal® i własnym układem wentylacji.

Kosz zasypowy przenośnika ślimakowego PS300 przy rozdrabniaczu EQZ-1250

Moduły

Wyposażenie dobierane do substratu

Rozdrabniacze, prasy, przenośniki i zbiorniki buforowe dobiera się do rodzaju materiału i wymaganej wydajności.

Model współpracy

Od projektu instalacji do sprzedaży produktu

Przekazujemy technologię wraz z know-how, doświadczeniem jej wdrożenia i komercjalizacji produktu. Pomagamy przygotować zespół zakładu oraz zbudować model sprzedaży dopasowany do lokalnego rynku.

1Koncepcja
Dobór technologii i przygotowanie koncepcji pod konkretne strumienie odpadów zakładu.
2Konfiguracja
Dobór urządzeń, układu hali i logistyki przyjęcia substratu oraz odbioru produktu.
3Wdrożenie
Wsparcie wdrożenia, organizacja pracy i szkolenie obsługi.
4Produkt
Przygotowanie produktu; w Polsce prowadzimy procedurę uzyskania decyzji MRiRW.
5Marketing
Materiały marketingowe i rozpoznawalna marka OrCal®.
6Sprzedaż
Szkolenia handlowe, wsparcie sprzedaży i platforma gielda-nawozowa.pl.

Evergreen Solutions

Doświadczenie z całego procesu wdrożenia

Nasze doświadczenie obejmuje dobór technologii, konfigurację urządzeń, organizację pracy, przygotowanie produktu oraz wsparcie jego wprowadzenia na rynek.

Polskie realizacje i funkcjonujący model sprzedaży OrCal® to sprawdzona baza, którą przekazujemy partnerom: szkolimy operatorów i zespoły handlowe, przygotowujemy materiały i pomagamy zorganizować sprzedaż.

Big bag z nawozem OrCal® pHregulator® z pieczęcią „100% oryginalny” i nagrodami branżowymi

Produkt wynikowy

Efektem procesu jest produkt z realnym zastosowaniem

Nawóz organiczno-mineralny z potrójnym działaniem – odkwasza, użyźnia i odżywia glebę w jednym zabiegu. Wytwarzany wyłącznie w opatentowanej technologii FuelCal®. To jedyny produkt na rynku, który łączy aktywny hydrat wapnia z materią organiczną. Stosowany przez tysiące rolników i nagradzany od 2014 r.